Эксплуатация манжет ГОСТ 14896-84

Монтаж манжет должен быть произведен при соблюдении требований:

1. Трущиеся поверхности и места установки манжет не должны иметь рисок, забоин. Предельные отклонения параметров шероховатости по ГОСТ 2789-73, с допуском - 40%.
2. Перед монтажом все металлические части гидроузлов и арматуры необходимо продуть сжатым воздухом, места установки, трущиеся поверхности и манжеты очистить от пыли, следов масел и других загрязнений и, при необходимости, обезжирить с помо­щью тампонов из безворсовой ткани, смоченных в бензине по ГОСТ 443-76, трущиеся поверхности, места установки манжеты смазать монтажной смазкой слоем толщиной 0,1-0,5 мм, в зави­симости от размеров манжет, или рабочей средой (кроме воды).
В качестве монтажных смазок следует применять: ЦИАТИМ-201 по ГОСТ 6267-74, ЦИАТИМ-203 по ГОСТ 8773-73, ЦИАТИМ-205 по ГОСТ 8551-74, ЦИАТИМ-208 по ГОСТ 16422-79, ЦИАТИМ-221 по ГОСТ 9433-80, ЛИТОЛ-24 по ГОСТ 21150-87, ВНИИНП-279 по ГОСТ 14296-78, АМС по ГОСТ 2712-75 (для воды), жировой солидол по ГОСТ 1033-79.

3. Не допускается механическое повреждение манжет и трущихся поверхностей уплотнительных сборочных единиц, а так­же попадание под манжеты и во внутренние полости узлов абра­зивных материалов, стружки и т. п.

4. Монтаж должен быть произведен без перекосов сопрягае­мых пар с обеспечением плавности хода штока (плунжера, порш­ня) в условиях, исключающих повреждение и выворачивание ман­жет и защитных колец. Качество сборки проверяют путем опрессовки сборочных единиц, укомплектованных манжетами, рабочим давлением в течение 5 мин, при этом падение давления не допус­кается.

5. Инструменты, применяемые при монтаже, должны быть из материалов с меньшей твердостью, чем материалы мест уста­новки, и иметь закругленные кромки. Применять ударный инстру­мент при монтаже не допускается.

6. Манжеты после прессования при температуре ниже 0°С перед монтажом должны быть выдержаны не менее 24 ч при тем­пературе (20±5)°С.

7. Допускается повторный монтаж неповрежденных манжет, находившихся в контакте с рабочей средой или смазкой не более 7 суток.

8. Металлические поверхности, контактирующие с манжетами, должны быть защищены от коррозии.

9. Рабочие жидкости для гидравлических систем должны быть отфильтрованы в соответствии с требованиями, предъявляе­мыми к жидкостям по ГОСТ 17216-71 класса чистоты не грубее 12. В процессе работы манжет в гидравлических системах следует применять фильтры с номинальной тонкостью фильтрации не бо­лее 50 мкм.
     10. При давлениях свыше 10 МПа следует применять защит­ные кольца.
    11. При эксплуатации гидроцилиндров в условиях загрязнен­ной внешней среды следует перед манжетой на штоке устанавли­вать грязесъемники по ГОСТ 24811-81 или другие защитные средства по нормативно-технической документации.
    12. Для сборочных единиц, техническая документация на ко­торые разработана до 01.01.85, допускаются условия эксплуатации манжет, приведенных ниже.
    13. Допускается применять манжеты в гидравлических уст­ройствах, работающих в условиях, отличающихся от указанных в настоящем стандарте по длине хода, скорости относительного перемещения, частоте срабатывания, а также требованиями к шеро­ховатости и твердости поверхностей, посадкам, размерам мест ус­тановки, заходным фаскам, размерам защитных колец и степени очистки рабочих жидкостей и другим параметрам. В этом случае установленный срок службы и 80% ресурс манжет для конкретных изделий техники устанавливается между изготовителем и потребителем или определяется потребителем.
    14. Требования к металлическим поверхностям, сопрягаемым с манжетами, и требования по фильтрации рабочих жидкостей, не­обходимые для обеспечения ресурса 2000 км.

Купить манжеты >>