Выверка    

Несоосность стоит времени и денег

Несоосность валов

Несоосность валов является причиной более 50% отказов вращающихся механизмов, приводя к увеличению времени простоев оборудования и повышению стоимости его эксплуатации. Помимо этого, несоосность вызывает увеличение нагрузки на отдельные детали подшипниковых узлов, ускоряя их износ и повышая потребление энергии.

Традиционные методы выверки валов

Традиционные методы выверки просты, но они не обеспечивают точность, необходимую для работы современных механизмов. Методы, основанные на использовании поверочной линейки или измерительных щупов, позволяют проводить операцию выверки достаточно быстро, но являются приближенными. Другой метод, с применением индикатора часового типа, обеспечивает высокую точность, но требует квалифицированного персонала и сравнительно много времени.

     Лазерный метод выверки валов

Лазерный метод позволяет существенно улучшить процесс выверки валов по сравнению с традиционными методами. Применение лазерного оборудования обеспечивает более быструю и точную регулировку. Поскольку несоосность валов отрицательно влияет на работу подшипников, SKF предлагает ряд высокоточного, простого в применении оборудования для эффективного устранения этой проблемы.

Оборудование серии TMEA объединяет в себе простоту эксплуатации с высоким уровнем точности. Данное оборудование обеспечивает выполнение процесса в три этапа:

- Измерение

- Центровка

- Документирование.

Точная центровка валов позволяет:

• Продлить срок службы подшипника

• Снизить нагрузку на муфту, а следовательно уменьшить риск перегрева и поломки

• Снизить износ уплотнений, уменьшая риск загрязнения и вытекания смазки

• Снизить трение, а следовательно и энергопотребление

• Уменьшить вибрацию и шум

• Увеличить время работы, эффективность и производительность

• Снизить расходы на замену компонентов и издержки, связанные с простоем машин